在芬兰北极圈以北130公里的Kevitsa铜镍矿，Boliden公司一直在探索状态监测和预测性维护解决方案，以确保最高设备运转率。

扩建工程

该矿山正在进行扩建，投资8亿瑞典克朗（合8,200万美元），目标是将年产量从780万吨增加到950万吨。计划中的项目包括增加一台新的自磨机及配套设备（含一台新的美卓MF系列振动筛），以及一座新的磨矿车间都。预计新设备将于2020年投入使用，2021年该矿的生产能力将达到950万吨/年。

随着扩建项目的进展，工厂维护保养已成为一个关注的焦点。

Boliden Kevitsa矿维修和工程经理Sami Pelkonen说：“目前约80%的工厂维护保养都是预先规划的，设备平均运转率达到93%。但我们希望再上一个台阶。”

“我们一直希望获取高质量和有用的数据，来支持日常维护保养作业与程序。这都是公司提高正常运行时间和降低运营成本计划的一部分。”

作为这项计划的一部分，Kevitsa矿于2019年5月安装了IBM Maximo资产管理系统。 同时，IBM一直在与Boliden公司矿业技术部门合作，制定更广泛的资产管理方案。

在工厂可靠性方面，Kevitsa矿得到了SKF（用于整个工厂的轴承状态监测）、OSISoft（用于过程数据采集）和美卓的帮助，以确保最大程度地提高选矿设备的正常运行时间，并减少意外维修停机时间。

使用美卓云后，成效立竿见影

该矿于2019年采购了一台新的美卓MF振动筛，同时决定试用新的美卓云预测性维护保养平台。

使用美卓云后，成效立竿见影。投入使用后不久，他们发现振动筛运行速度出现了问题。

连接美卓云的美卓振动筛连接美卓云的美卓振动筛

Pelkonen说：“美卓云提供的信息帮助我们找到了故障原因：两条三角皮带发生了断裂。因此，我们能够将维修停机时间减少到最低程度。”

“产量增加（达到950万吨/年）后，上游设备对我们来说将更加关键，所以我们必须了解其是否存在任何故障，特别是振动筛。”

Kevitsa矿位置偏远，距离最近的Sodankyla镇大约40公里。这也是需要这种状态监测和预测性维护保养的原因。他说：“如果发生设备故障之类的情况，维修人员需要大约一个小时才能到达矿场。状态监测帮助我们解决了实时获得现场信息的需求。”

Kevitsa露天矿Kevitsa露天矿

长期合作伙伴关系

与美卓的合作伙伴关系可以追溯到2016年Boliden公司收购这个矿之前，但近年来，两家公司根据LCS全寿命周期服务协议，在提高破碎机和磨机正常运行时间项目上进行了合作。

“通过产品设计，美卓帮助我们开发了维护保养程序，提高了设备的可靠性。我们提高了磨机和破碎机的运转率，延长了磨耗件的更换周期。” Pelkonen.

这包括美卓提供的更换快捷且低成本的磨机衬板和磨耗件，以及停机服务。

“通过产品设计，美卓帮助我们开发了维护保养程序，提高了设备的可靠性。我们提高了磨机和破碎机的运转率，延长了磨耗件的更换周期。” Pelkonen做出说明。

Boliden Kevitsa矿维修和工程经理Sami PelkonenBoliden Kevitsa矿维修和工程经理Sami Pelkonen

在过去的三年中，两家公司还就获取和分析有价值的工厂数据进行了持续沟通，并就试用的美卓云进行了讨论。

美卓数据和分析经理Olli Luukkonen总结说：“这都是我们在美卓云试用中所取得的合作与交流成果。美卓云帮助我们发现设备故障，并更加快速地排除故障，因为故障根本原因分析更简单。美卓云是实现合作的工具，但真正起作用的是我们的人才和专业知识。”