英美资源公司Minas-Rio系统中采用了美卓的Vertimill立式磨机，再磨操作的电耗减少了30%。能源收益相当于每年节省约550万欧元(2300万里亚尔)(不含税)，包括能源成本、需求和与再磨回路有关的费用。

美卓为英美合资公司提供了16台Vertimill VTM-1500-WB型立式磨机。工艺回路由两条再磨生产线组成，每条生产线包含8台磨机（功率均为1.1兆瓦），和用于铁矿石分级的4组旋流器。“Minas-Rio系统再磨工艺的功率为17.9 MW，而采用球磨机功率将达到25.6 MW，这意味着降幅高达7.7 MW。” 该公司Minas-Rio系统运营主管Rodrigo Vilela说。

据他说，再磨后的铁矿石粒度为80%-36um。旋流器沉砂从Vertimill立磨底部给入，磨矿产品则上升到磨机顶部排除，然后进入磨矿工艺的最后一道工序精矿浓密机。

美卓Vertimill系列产品介绍

美卓在磨机设计和制造方面拥有100多年的丰富经验，以及30多年的Vertimill立磨应用的成功经验。自1979年推出以来，已经在全球销售了440多台Vertimill立磨。

Vertimill立磨的最大给料粒度为6mm，产品粒度小于20微米，标准规格从15 HP (11 kW) 到7000HP（5200kW）不等。

Vertimill最突出的特性之一是产量的减少–可以以最低20%的功率运行，这使得其非常适合于再磨用途和其他流量变化很大的用途。与传统的球磨机相比，该产品具有许多优点，例如较低的运营成本和更高的能效(25-35%)。另一个突出的益处是维护保养要求低，因为螺旋衬板是唯一重要的磨耗件。

美卓的解决方案让英美资源公司的项目大有不同：立磨的使用减少了超细颗粒的产生、降低了噪音和减少了辅助设备数量。此外，由于外露运动部件较少，操作更简单和更安全。

Minas-Rio项目简介

Minas-Rio项目被认为是世界上最大的矿山企业，包括四个项目：在米纳斯吉拉斯州建设一座露天矿山和一个铁矿选矿厂，以及在里约热内卢Açu港建设一条管道系统和一座码头。目前，该企业正处于上升阶段，2016年第二季度，已达到每年2650万吨的生产能力。