南非Nkomati镍矿希望大幅减少意外停机，提高设备开机率和可靠性。同时，降低高昂的备件消耗和因其而导致的高成本，并提高破碎、磨矿和相关工艺中关键设备的易维护和可靠性。

高昂的维护成本和备件消耗

Nkomati镍矿建于1997年，位于南非林波波省富矿区内的Machadodorp，是南非唯一的原生镍矿。2007年，被世界第三大铜生产商和全球骨料市场的主要生产商Norsk ARM公司收购。

Nkomati是一个大型露天矿。矿石被喂入1台Allis Chalmers 54/75型粗碎旋回破碎机，然后经 美卓重板给料机进入1台半自磨机和2台并联布置的球磨机。最后，每台球磨机配有1组水力旋流器，分选出合格产品。沉砂返回磨机进一步磨矿。

尽管Nkomati是一个低成本矿山，且生产各种不同的最终产品，例如镍、铜、铬和铂族金属等，但最近暴跌的金属价格使其承受着巨大的压力。因此，在保持或甚至提高产量的同时，必须降低运行成本。

大幅减少意外停机

该矿山的主要困难在于高昂的备件消耗及与此相关的高成本，而且需要提高破碎、磨矿和相关工艺中关键设备的易维护性和可靠性。美卓应其请求提供降低成本的解决方案。

在执行包括遵循新的库存指南和实施每周维护保养检查等措施几个月后，矿山立即取得了显著效果。现在，该矿山能够更准确地预测支出和保证设备的可靠性，从而整体成本明显下降。

美卓已经成为矿山所需备件的独家供应商，这不仅有助于确保所有备件能及时供应，而且确保备件能达到原始设备制造商对适配、构造和性能方面的标准。最终的结果是意外停机大幅减少，设备开机率与可靠性大幅提高。这些因素提高了工艺回收率，降低了运行成本。

定制维护保养和检查计划

这是如何实现的？首先，定期实施设备检查，查明和量化最常出现的问题。初次检查后的一个关键发现是，缺少适合的更换备件会造成重大延误，并增加意外停机期间的额外成本。采用系统和聚焦重点的方法以及对历史状况的评估，美卓确定了需要解决的关键问题。

根据这些发现，美卓团队制定了一个改进计划，将有助于使设备更可靠，并确保备件库存足够应对突发问题。

虽然该矿山重点关注的是如何解决生产工艺中的一些突出问题，但美卓首先解决了磨耗件和备件的供应问题。库存水平得到优化，并确定和合理安排了关键备件和磨耗件的库存需求水平。

确立了持续设备检查程序后，需要监测关键备件的供货是否充足、迅速，此外还要制定新维护保养计划范围内的更换计划。该维护保养计划包括与客户一起实施每周检查和持续评估、以及监测库存需求和制定更换计划。