对于许多矿山客户来说，磨矿介质一直是仅次于能源的第二大支出项。在降低磨矿介质消耗的同时，提高磨矿效率和降低能耗是矿山行业普遍面临的问题。本文介绍了美卓和Cobre Las Cruces铜矿是如何一起找到最佳解决方案、并最终做到节省开支的。

Cobre Las Cruces (CLC)位于西班牙南部塞维利亚附近，是隶属于第一量子矿业有限公司的一座铜矿。该矿山为一座露天矿，并建有选矿厂，生产A级铜阴极，80%以上的产品销往国内市场。

该矿采用常压浸出工艺，从拉斯克鲁斯富辉铜矿矿石中回收铜。经由三个破碎段和一个磨矿段后，矿石被喂入浸出反应器，然后进入湿法冶金工艺。平均铜品位在5-6%左右，矿床的铜储量是其它相似矿场的7至12倍。每年加工150万吨矿石，纯铜产量为72000吨，纯铜含量为99.99%。由于预计矿山寿命到2022年，该矿目前正在研究进一步扩容的可能性。

该矿于1992年开始勘探，并于2009年投产。从那时起，美卓就为其5x6.95m一段球磨机提供锻造钢球(80 mm)和衬板。

“从一开始，我们就对美卓产品与服务的质量感到很满意。因为美卓产品质量优异，并且能为我们提供近在咫尺的服务，在项目研究阶段，我们就选择美卓作为我们钢球和磨机衬板的供应商。我们从来没有从其它供应商那里采购过这些产品，因为我们对美卓的产品一直都感到非常满意。”选矿经理Lucas Alcón先生说。

共同寻找最佳解决方案

CLC矿与美卓合作实施了几个项目，成功达到了减少钢球消耗和库存，节约能源和改善最终产品质量的目标。这是矿山开始运营以来实现的一次真正改进，而下一次改进可能就在眼前。几年前，矿山做了一些试验，将不同规格的钢球(80 mm和60 mm)装填入磨机，但这并没有起到显著的效果，遂决定只使用80 mm的钢球进行生产。之后，矿山又用质地更硬的钢球进行了一次试验，结果表明，使用寿命得到显著延长。这些钢球具有较高的耐磨性，且形状能维持更长时间。如今，CLC和美卓正计划使用优质钢球再进行一次试验，来确定是否可以进一步降低年钢球消耗量。

Alcón先生明确指出，这些挑战都受到许多因素的积极影响，其中当然包括美卓钢球的高质量。他说：“从开始使用以来，我们还没有看到任何碎球现象。美卓生产的钢球形状接近完美，这对磨矿效率和能耗产生了明显的积极影响。多年来，美卓一直与我们合作，寻求能更好应对这些挑战的解决方案。与其它供应商的磨矿介质和磨机衬板相比，美卓产品给我们带来了更佳收益。如今，我们整个工厂的开机率超过95%，高于国际标准，我们确信，这在一定程度上是与美卓合作的结果。”

对于许多矿山客户来说，磨矿介质一直是仅次于能源的第二大支出项。在降低磨矿介质消耗的同时，提高磨矿效率和降低能耗是矿山行业普遍面临的问题。美卓的Forjas del Guadalquivir运营和制造经理Santiago Fernandez先生说：“我们的钢球可以在很大程度上改善能源和磨矿介质的消耗。再加上我们能提供近在咫尺的服务，我们尊贵的客户能得到更多收益。由于库存水平更低、钢球消耗更小、而回收率却得到提高，客户能够更好地利用财务资源。”

更长的磨损寿命和更少的衬板更换降低约15%成本

除了磨矿介质外，CLC还使用美卓的复合磨机衬板。维护保养主管Rafael Sánchez先生称，他们对衬板效果非常满意：“只需要两天，我们就能完成所有磨机衬板和提升条的更换。衬板的更换周期由原来的4-5个月延长至7-8个月，这减少了维修停机时间，从而降低了相关成本。由于更换的复合磨机衬板磨损寿命更长，衬板更换更少，因此成本降低了大约15%。美卓钢球也对更换周期有积极的影响，因为其质量能够延长衬板的使用寿命。我们与美卓工程师正在考虑使用更大尺寸的钢球来进一步延长磨机衬板的使用寿命。影响更换周期的因素有很多，例如磨矿介质和磨机衬板的质量、磨机速度、磨机衬板设计等，但毫无疑问，在美卓的帮助下，我们会找到适当的平衡点。”

负责该公司对外关系的José Luis Bonilla先生说：“Cobre Las Cruces矿对美卓的支持和合作感到非常满意。由于磨矿介质消耗减少10%，矿山节省了几十万欧元的支出成本。同样值得一提的是，钢球更换次数的减少也会对工人的健康和安全带来积极影响。钢球更换次数更少，而且磨机内不会出现碎裂的钢球，这大大降低了事故的风险。未来，我们将持续对整个工艺进行监测，并不断寻求改进方案。加工物料和加工条件经常会发生变化，因此不可能找到绝对的解决方案。因此，合作伙伴与我们密切沟通，且清楚了解我们的运营至关重要。而美卓绝对就是这样一个伙伴。”

“CLC公司十分重视环境问题并致力于环保工作。我们正在不断努力恢复矿山的自然环境，所有不能出售的物料都将重新分配到矿区周围，这是我们管理体系和公司文化的一部分。”