Courier® 8 SL分析仪适用于对工厂原矿、尾矿和精矿矿浆中元素含量的精确可靠在线测量。
优势
利用激光诱导击穿光谱(LIBS)技术测量轻元素和重元素,以监测和控制选矿厂,从而在保持最佳回收率的同时优化精矿杂质含量。
精确监测原矿矿物学的变化
提高精矿质量控制
通过及早发现过程干扰,提高回收率
减少耗时费力的手动取样需要
更高效地利用能源和原材料
工作原理
美卓COURIER® 8 SL使用受益广泛:
精确监测原矿性质的变化。
控制精矿质量,最小化不良变化。
连续的全天候自动取样和分析,可降低化验和冶金取样的成本。
及早发现并快速解决过程干扰,以提高回收率水平
频繁测量,以实现实时过程监测和控制。
更快获得过程测试和变化的结果,以加快工艺过程开发。
分析仪采用模块化系统设计,在工厂要求变化时,易于对系统进行升级和扩充。
应用
铁矿石选矿厂
在线测量原矿和精矿流中的硅、铝、硫、碳、镁、钙和其他轻元素的含量。在不影响回收率的情况下,确保最佳产品质量。
铁矿球团厂
在线测量添加剂混合前后的硅、钙、碳、铝和镁元素。
蛇纹石化矿石中镍的浮选
在线测量原矿和精矿流中的镁和其他轻元素含量。在不影响回收率的情况下,确保最佳产品质量。
红土镍矿选矿厂
在线测量原矿和精矿流中的硅、铝、铁和其他轻元素脉石矿物的含量。在不影响回收率的情况下,确保最佳产品质量。
锌铅选矿厂
在线测量原矿和精矿流中的硅、镁、铝和其他轻元素脉石矿物的含量。
硫化金选矿厂
测量精矿中的硫、砷和铁浓度,以优化高压釜操作。测量浮选尾矿中的硫化物,以监测回收率。测量碳含量,以优化含碳物质的去除。
磷酸盐选矿厂
最终精矿质量控制:磷含量和钙磷比的测量。浮选回收率优化和药剂控制:原矿、精矿和尾矿中磷的测量。杂质元素(镁和硅)的测量。
测量样品流道数量:1-12
一次样品流量:100–200 升/分钟, 最大范围70–300升/分钟
最大样品固体颗粒含量:样品必须流动
样品温度:5–50 °C
元素范围:锂和更重的元素
同时测量数量:最多12次(内部20次)
测量时间:60–300秒/样品管
选矿厂自动控制系统连接:Modbus TCP (从机), Modbus RTU (主机或从机)
远程服务连接:通过VPN防火墙连接互联网
典型分析仪系统重量(无一次取样器):2000 kg
典型装运重量:2,500 kg