美卓VPA压滤机重型设备，研发设计用于过滤金属矿物、工业矿物、煤和尾矿。

环保意识和节约成本

特点

环保意识是过滤和脱水技术快速发展的主要推动力。此外，能源和人工成本的增加对工艺的效率和自动化提出了更苛刻的要求。

这一发展趋势需要在重型工况中实现可靠的自动化操作和简单的维护保养。美卓VPA压滤机专为满足这些要求而研发，并实现高单机产能、低滤饼水分和低运营成本。

效益

•  滤板重量优化，采用优质聚丙烯材料经机加工制成；

•  结构紧凑、配备拉力式液压缸，以节约占地面积；

•  仅需一分钟左右即可完成单块滤布更换；

•  可调节不同过滤压力等级，以适用不同工况；

•  活动部件数量少，维护保养要求少，可靠性高；

•  智能PLC控制系统实现全自动化操作；

•  配置重量载荷传感系统并集入PLC，优化对压滤机性能的工艺控制，特别是根据过滤室内物料重量的变化实现最佳给料控制，以及自动调节干燥吹扫空气流量。

美卓还可提供相关的辅助设备

•  渣浆给料泵和给料槽

•  滤布冲洗水泵和水槽

•  压缩空气系统

•  滤液泵和滤液槽

机械式压力脱水

脱水阻力随着颗粒度的减小而增大。此时，重力脱水方式已不再适用。因此，必须利用压力进行脱水。

通过对滤饼产生差压，可脱除其中的液体。

隔膜挤压

在空气吹扫前应用隔膜挤压可减少过滤循环时间，形成均质滤饼，并通过机械挤压滤饼排除滤液。

空气吹扫

空气吹扫脱水意味着利用空气置换滤饼中的水，并在吹扫期间同时保持隔膜挤压滤饼。

就压滤机而言，或采用机械挤压，或采用机械挤压和空气吹扫相结合的脱水方式。VPA压滤机主体结构由装配式机头和端部机架组成，通过两根横梁将其连接在一起，以支撑活动压头（压力件）和滤板。滤板装配在固定压头与活动压头之间。

使用拉力式液压缸开启和闭合压滤机并在压滤过程中施加必要的拉紧力。VPA 10规格的压滤机配置2个液压缸， 规格VPA 15与VPA 20的压滤机配备4个液压缸。

滤布挂在管状支撑杆上并在滤板间悬垂下来。滤布支撑杆坐落在装配有振动电机的上部框架。这些振动电机可在滤饼初次卸载后激发，以确保滤饼完全地从滤布脱落。

所有滤板连接为一体，并与活动压头连接，可以像手风琴一样打开滤板并保持滤板间的精确间距。同样，滤布支撑杆也连接在一起，从而确保滤布始终位于各个滤板中间。滤布支撑杆也起着喷淋管的作用，并配置有喷咀，由固定安装的滤布冲洗水总管和柔性软管供水。喷咀位于各块滤布之间，因此滤布冲洗水只在滤布之间喷淋，避免了过喷。

用途

•  金属矿物

•  工业矿物

•  煤和尾矿